粉体物料研磨中加入分散剂
在化工物料研磨中，将微米级无机粉体研磨到纳米级超细粉体时候，由于粉体越细越容易团聚，导致超细粉体添加到对应体系中，并没有提升成本的相应性能，分散剂，反而降低了越有材料的质量，因此需要在研磨之前加入分散剂。
在化工物料研磨中，将微米级无机粉体研磨到纳米级超细粉体时候，由于粉体越细越容易团聚，分散剂厂家，导致超细粉体添加到对应体系中，并没有提升成本的相应性能，反而降低了越有材料的质量，因此需要在研磨之前加入分散剂。
润湿分散剂可以当润湿剂用吗?
润湿分散剂可以当润湿剂用吗？
化工颜料添加助剂中的分散剂都带有润湿功能的分散助剂，具有润湿分散剂为何还需要在颜料中再添加润湿剂？当颜料、填料在润湿剂及外力的作用下，解聚或被粉碎成细小颗粒时，分散剂化合物就开始选择性地吸附在其表面而使分散的微细颗粒产生稳定作用。
在化工颜料添加助剂中的分散剂都带有润湿功能的分散助剂，那么有人就会说既然分散剂本身带有润湿功能为何还需要再添加润湿剂，这不是画蛇添足吗？当然很多人觉得这个确实没有必要添加成本的方案，今天我们来了解一下具有润湿分散剂为何还需要在颜料中再添加润湿剂。
制备抛光液分散剂应用
制备高浓度的氧化抛光液想要优异的抛光效果，必须要氧化粉在抛光液体系中，具备非常好的悬浮性、分散性，分散剂批发，否则如果分散性不好，容易导致有大颗粒，分散剂厂，或者悬浮性不好，都会影响抛光的效果，严重的话会损坏机器，因此做好氧化抛光液粉体的悬浮性和分散性需要加入特定的分散剂或者悬浮剂来解决这个难题。
氧化抛光液分散
那么氧化抛光液分散剂的种类与加入分散剂量是多少，悬浮性要保持多久，分散的效果如何去评定呢，跟以下几个因素相关：
1、分散剂种类和用量对氧化抛光液的悬浮性和再分散性影响很大。
在对分散剂筛选过程中，化学生产的分散剂具有良好的使用效果，分散性好和无板结现象。
2、随着氧化分散剂添加量增加，氧化浆液的沉降行为表现为水层体积分数逐渐减小，分散层体积分数逐渐增大，沉淀层体积分数逐渐减小，吸光度不断变大，说明抛光液的悬浮性不断提高。
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