首先，我们来简单了解下颜料的分散过程。
颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。
润湿过程中，颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换，固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。
分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。
分散过程中，主要依靠机械能作用(冲击和剪切力)，颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态(均匀分布)。
第三步是稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝，并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。
分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。
物料粘稠增稠不一定是分散剂的问题
物料粘稠增稠不一定是分散剂的问题
近期，有客户使用分散剂样品后说有返稠的现象，简单来说就是物料粘稠增稠，天津T-F06分散剂批发，针对这一现象，很多人就算不用分散剂之前也有返稠，那么这个现象是不是分散剂的问题呢？今天小编带着客户的疑问来为大家解答这个问题，希望有不同意见可联系小编更正。
其实在研磨分散物料的时候，天津T-F06分散剂，出现有反稠的现象，需要看看综合问题！首先要查看原料是不是更换供应商了？批次是不是一样的？这种事情一有反稠就是一般是由于原材料造成的，大众化的解答。
同时希望遇到这个问题需要客观的看待材料变化，然后再分析是不是分散剂的问题。
所以说，增稠的原因不光光是分散剂，有可能是操作不当，有可能是原材料的问题，如果原料批次不一样，就断定分散剂问题，就比如客户使用的原料是炭黑，建议还是查查炭黑！一般情况下，炭黑批次不一样也会导致增稠，更有其他细微的因素都可以使其物料增稠的现象。
我们的分散剂制备材料配方一直按标准操作严格执行，这个分散剂通过不断实验上市销售，至今好像没有说使用分散剂有增稠的现象，对于客户的现象我们建议出现这个增稠返稠的现象，可以这样搭配配方测试，分散树脂20%；炭黑35%；分散剂5%；DF69消泡剂0.3%；丙二醇5%，一0.5%（或者三2%，天津T-F06分散剂厂，去掉丙二醇和一），余量是去离子水。
这个配方粘度很稳定，就怕炭黑不一致造成增稠。
近期很多关于颜料客户咨询我们的分散剂，那么针对于黄、红、蓝、黑、白、酞青等颜料分散解决方案，厚洹厂家也是有着丰富得应用经验，选择分散剂，避免各种困扰，尤其是针对样品测试到供货需求，都是比较便捷，厚洹分散剂生产厂家免费提供样品测试！
针对颜料不易分散的特点，针对性研发的各种系列的颜料分散剂，分散性能好，分散作用强，在颜料研磨时添加，可迅速对颜料进行润湿和分散，且稳定性比较的好，分散之后的颜料体系光泽性比较的好，着色性好，而且分散效果比较的稳定。
可以长时间储存，天津T-F06分散剂售价，不会絮凝，与颜料体系的相容性比较的好，具备良好的分散综合性能。
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